పొడి తయారీ
అల్యూమినా పొడివివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు విభిన్న అచ్చు ప్రక్రియ ప్రకారం పొడి పదార్థంగా తయారు చేయబడుతుంది.పొడి యొక్క కణ పరిమాణం 1μm కంటే తక్కువ.అధిక స్వచ్ఛత అల్యూమినా సిరామిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అవసరమైతే, అల్యూమినా యొక్క స్వచ్ఛతతో పాటు 99.99% నియంత్రణలో ఉండాలి, దాని కణ పరిమాణం పంపిణీని ఏకరీతిగా చేయడానికి అల్ట్రాఫైన్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియను కూడా నిర్వహించాలి.
ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బైండర్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఏజెంట్‌లను పొడిలో ప్రవేశపెట్టాలి, సాధారణంగా 10-30% థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్ లేదా రెసిన్ బరువు నిష్పత్తిలో, ఆర్గానిక్ బైండర్‌ను 150-200℃ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అల్యూమినా పౌడర్‌తో సమానంగా కలపాలి. అచ్చు ఆపరేషన్ను సులభతరం చేయడానికి.
వేడి నొక్కడం ప్రక్రియ ద్వారా ఏర్పడిన పొడి పదార్థాలు బైండర్‌ను జోడించాల్సిన అవసరం లేదు.సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా ఆటోమేటిక్ డ్రై ప్రెస్సింగ్ మోల్డింగ్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే, పౌడర్‌కు ప్రత్యేక సాంకేతిక అవసరాలు ఉన్నాయి, పౌడర్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పౌడర్‌ను ట్రీట్ చేయడానికి, గోళాకారంగా కనిపించేలా చేయడానికి, మేము స్ప్రే గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి. ఆకృతిలో స్వయంచాలకంగా అచ్చు గోడను పూరించడానికి.పొడి నొక్కడం సమయంలో పొడి యొక్క స్ప్రే గ్రాన్యులేషన్ అవసరం, మరియు పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ బైండర్గా పరిచయం చేయబడింది.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, షాంఘైలోని ఒక పరిశోధనా సంస్థ నీటిలో కరిగే పారాఫిన్‌ను ఆల్2O3 యొక్క స్ప్రే గ్రాన్యులేషన్ కోసం బైండర్గా అభివృద్ధి చేసింది, ఇది వేడి సమయంలో మంచి ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.స్ప్రే గ్రాన్యులేషన్ తర్వాత పౌడర్ తప్పనిసరిగా మంచి ద్రవత్వం, వదులుగా ఉండే సాంద్రత, ఫ్లో యాంగిల్ ఫ్రిక్షన్ ఉష్ణోగ్రత 30℃ కంటే తక్కువ, ఆదర్శ కణ పరిమాణం నిష్పత్తి మరియు ఇతర పరిస్థితులను కలిగి ఉండాలి, తద్వారా సాదా ఆకుపచ్చ రంగులో ఎక్కువ సాంద్రత ఉంటుంది.
అచ్చు పద్ధతి
యొక్క అచ్చు పద్ధతులుఅల్యూమినా సిరామిక్ ఉత్పత్తులుడ్రై ప్రెస్సింగ్, గ్రౌటింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్, ఇంజెక్షన్, ఫ్లో కాస్టింగ్, హాట్ ప్రెస్సింగ్ మరియు హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ ఉన్నాయి.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ప్రెజర్ ఫిల్టర్ మోల్డింగ్, డైరెక్ట్ సాలిడిఫికేషన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, జెల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు సాలిడ్ ఫ్రీ మోల్డింగ్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ పద్ధతులను కూడా అభివృద్ధి చేశారు.వివిధ ఆకారాలు, పరిమాణాలు, సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు ఉత్పత్తుల ఖచ్చితత్వానికి వేర్వేరు అచ్చు పద్ధతులు అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: మే-09-2022