గ్రాన్యులేషన్ పొడి

చిన్న వివరణ:

అధునాతన సిరామిక్ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన అచ్చు పద్ధతిగా, కుదింపు మౌల్డింగ్ మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.ముడి పదార్ధాల కోసం మరింత వివరణాత్మక అవసరాలు ఉన్నందున, మోడల్‌ను సమానంగా నింపగల, ఆకుపచ్చ శరీరం యొక్క ఏర్పడే సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి తర్వాత సింటరింగ్ సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి పదార్థాలను రేణువులుగా ప్రాసెస్ చేయడం అవసరం. పింగాణీ పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం, సింటరింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది.అందువలన, దిగ్రాన్యులేషన్ పొడిసిరామిక్స్ ఉత్పత్తి చేయడం చాలా ముఖ్యం.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి దశలు

ప్రయోజనాలు (4)

బాల్-మిల్లింగ్ ---ప్రిల్లింగ్

ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి దశలు (1)

IOC

ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి దశలు (3)

డ్రై నొక్కడం

పరిచయం

అధునాతన సిరామిక్ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన అచ్చు పద్ధతిగా, కుదింపు మౌల్డింగ్ మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.ముడి పదార్ధాల కోసం మరింత వివరణాత్మక అవసరాలు ఉన్నందున, మోడల్‌ను సమానంగా నింపగల, ఆకుపచ్చ శరీరం యొక్క ఏర్పడే సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి తర్వాత సింటరింగ్ సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి పదార్థాలను రేణువులుగా ప్రాసెస్ చేయడం అవసరం. పింగాణీ పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం, సింటరింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, సిరామిక్స్ ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్రాన్యులేషన్ పౌడర్ చాలా ముఖ్యం.
మా గ్రాన్యులేషన్ పౌడర్ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పింగాణీ నిర్మాణం, అధిక సాంద్రత, పొడి పదార్థం అచ్చుకు అంటుకోదు, పగుళ్లు ఏర్పడదు, సచ్ఛిద్రత లేకుండా పింగాణీ ఏర్పడుతుంది మరియు పొడి పదార్థం మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ప్రయోజనాలు

అధిక సాంద్రత, మంచి లిక్విడిటీ, సులభంగా ఏర్పడతాయి

ఏకరీతి కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు అధిక కంటెంట్

ఉత్పత్తుల పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా Al2O3 మరియు ఇతర పదార్థాల మధ్య నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

ప్రయోజనాలు (1)
ప్రయోజనాలు (2)

అప్లికేషన్ పరిచయం

ఇది వేగంగా పొడిగా నొక్కడం, ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం, హాట్ డై కాస్టింగ్, ఇంజెక్షన్ మరియు సిరామిక్ ఉత్పత్తులను చల్లడం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రయోజనాలు (3)

టెక్ స్పెక్స్

మోడల్ నం. గ్రాన్యులేషన్ పొడి
టైప్ చేయండి 94,95,96,99,TAh,Zr బ్లాక్ మెటీరియల్స్
ప్రధాన భాగాలు: AL2O3

మెటీరియల్ & అప్లికేషన్

గ్రాన్యులేషన్ పౌడర్ (4)


  • మునుపటి:
  • తరువాత: